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包装盒印刷成型开口太大的原因及解决方案

来源:www. 发布时间:2019年03月09日

  产品包装盒不但需要色彩标准、设计美观,还要求纸盒成型漂亮、压痕线清晰顺畅等。但在生产过程中常常出现一些棘手的问题,如包装盒成型后,出现开口过大的现象。导致包装盒质量低劣,直接影响到消费者对产品的信赖,接下来昆明包装盒印刷人员针对包装盒印刷成型后出现开口过大的情况与大家一同探讨,并分析包装盒印刷成型开口太大的原因及解决方案。
  原因多种多样,起决定性的因素主要在两方面:一、纸张上的原因,包含使用方法、含水量、纤维方向。二、工艺技术上的原因,包括表面处理、模版制作、压痕线深浅以及拼版格式。如果能够很好地解决这两大问题,那么,包装盒成型的问题也相应地得到解决。

包装盒印刷成型开口太大的原因及解决方案
  一、纸张是影响纸盒成型的主要因素。
  纸张所含水份必须分布均匀,同时必须与周围的温湿度相平衡,否则,时间长了,会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长,不及时使用,四边的含水量大于或小于中部的含水量,纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中,当天裁切好的当天使用,不宜堆放时间过长,避免引起纸张的形变。包装盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小,竖纹方向变形大,一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行,这种开口鼓起的现象就十分明显。另因纸张在印刷过程中吸收水分,经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理,纸张在生产过程中或多或少要发生变形,变形后的纸张表面和底面的张力不一致,纸张一旦发生变形,由于包装盒成型时两侧已被粘好固定,只有向外张开,就出现成型后开口张开过大的现象。
  二、工艺操作也是包装盒成型开口张开过大的重要因素。
  1、包装盒的表面处理通常采用UV、上光、覆膜等工艺。其中,上光、覆膜等使纸张经过高温脱水,含水量明显降低,再通过拉伸,部分纸张纤维因脆发生形变。固温度不宜过高,昆明实力再现彩印包装有限公司都是在工艺处理后,平放24小时,待产品充分冷却才能进行下一工序生产,避免爆线的情况产生。
  2、模切版的制作技术也同样影响包装盒的成型,手工版的制作比较粗劣,对各处的规格、切割、弯刀把握不好昆明实力再现彩印包装有限公司都是选用专业激光刀模。但反锁和高低线的尺寸须按照纸张的克重进行设定、刀线的规格须适用于所有的纸张厚度、模切线的深浅是否合适等问题都影响到包装盒成型的效果。由于纸张自身的弹性,当纸盒两侧成形而折回时,开口边的切口处就会向外扩张,形成开口张开过大的现象。
  3、要想保证有好的压痕效果,除了选用合适的压痕线和优质的钢刀,还要注意机器压力的调整、胶条的选用和规范安装。我们都是用进口底模材料,因此压痕线就会更加饱满。
  4、根据纸张纤维方向决定拼版形式上是解决其问题的主要途径。如今市场上纸张的纤维方向基本上是固定的,大都是以纵向为纤维方向,一般的情况是在不影响产品质量的前提下,拼得越多越好,这样可以减少材料的浪费,从而降低成本,但是一味地考虑材料成本而不顾及纤维方向,成型后的纸盒就达不到理想的效果。较理想的是纸张的纤维方向与开口处的方向垂直。
  综上所述,云南包装盒印刷厂认为对纸盒成型后开口张开过大现象,只要我们在生产过程中,注意考虑以上方面的问题,从纸张和工艺方面去尽量避免,问题也是很容易解决的。

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