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彩印公 司教你如 何避免印刷品粘脏

来源:www. 发布时间:2019年03月15日

  在印刷 中引起印刷品粘脏的原因是多方面的,只要我 们在技术上把好关,不但可 收到较好的防粘脏效果,而且可 提高印品质量和生产效率。接下来,云南彩印公司教你如 何避免印刷品粘脏,大家赶 紧动动手指收藏起来吧。
  一、正确认 识印刷压力与墨层厚度的关系
  适当的 印刷压力是实现版面油墨层均匀转移的重要条件,版面压 力不足或不均匀都会影响墨层的均匀转移。印刷中 当版面压力不足或不均匀时,印品墨色会发花,整个版 面墨色厚薄也不一致。加大墨量,的确可 以弥补因印刷压力不足所造成的版面墨层与承印物间接触不良而产生的缺陷,但也容 易引起印品粘脏。故应先 调节好印刷压力,再调整版面输墨量,这样才 能得到好的印刷效果。
  二、处理好 纸张印刷适性与墨层厚度的关系
  表面平滑度差的纸张,对油墨吸收快,吸墨量大。印刷此类纸张时,若印刷 压力不足或不均匀,印刷后易露底而发花,若加大墨量,使墨层偏厚,若印迹干燥速度慢,就容易出现粘脏。对表面平滑度差的纸,印刷压 力应相应加大一点;对铜版纸、玻璃卡 纸等表面光滑度较好的纸,墨层应尽量薄一点,以避免发生粘脏。从防粘脏的角度考虑,印刷大 面积的图版应采用“深墨薄印”,即把油 墨的色相调得深一点,墨层相应薄一点。这样,既可满 足印刷色相的要求,又能避免粘脏。

彩印公
司教你如
何避免印刷品粘脏
  三、掌握好 版材特性与印刷墨层厚度的关系
  版材质量、印刷墨 层厚度和印刷压力有一定的关系。版面光滑度差,其印刷 所需的墨层和压力就大;反之则小。如采用锌版印刷时,由于其亲墨性差、表面光泽度不良,只有加 大印刷压力和墨层厚度,才能达 到印刷墨层饱满的效果,但这样极易导致粘脏,故不宜 采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树 脂版由于表面光泽度好,且质地柔软,平整度 与亲墨性都较好,其印刷 墨层相应减薄一点,仍能达 到较好的印刷效果,并且也不易出现粘脏。所以,印刷大 面积的图像时应采用感光树脂版。
  四、避免因 印刷墨层厚度不当引起的背面粘脏
  判定印 刷墨层是否适中,主要以 印刷版面受压均匀,版面受 墨均匀达到不露底、不虚印,印品色 相与样稿相符等为主要依据。若印刷 压力不均匀或不足,印刷纸张光泽度差,印品原稿色相深,油墨色相调得偏淡,都容易 导致对印刷墨层厚度的判定失准。此时若盲目加大墨量,就会因 墨层过厚而导致印品背面粘脏。
  五、避免操 作不当而引起的印品粘脏
  (1)墨辊调整不当,墨量过大或不均匀
  当墨辊轴头、轴孔因 磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊 胶体弹性变差时,墨辊在 沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,易造成 局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。此外,若墨辊 调得偏高或一头过高,也容易 使版面墨层涂布不足或不均匀,此时若盲目加大墨量,就会使 局部版面墨层偏厚导致粘脏。故印刷 大面积的图版产品时,要求墨辊装置精度高,胶辊圆度好,胶辊胶体软硬适当,墨辊与 串墨辊接触均匀,高低调节应准确,以减少 印品发生粘脏的机会。
  (2)收纸不当
  印刷收 纸时应视印品幅面、纸张软 硬程度准确调整好落纸角度与高度。否则,印张叼 口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印品表面墨迹受损。此外,对已印 好的印张应轻取轻放,防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印 刷版面的受墨情况,酌情掌握晾纸的数量,以防重压粘脏。
(3)印版底托不实,压力不均匀
  胶合板材料不够坚实,受压变形系数大,若用这 种材料做印版底托,必须加 大印刷压力和墨层厚度,因而很 容易使印品粘脏。故印刷 实地时建议不用胶合板底托,应采用 磁性版台或其他金属底托,使印刷 的墨层薄而不花,有利于防粘脏。
  (4)纸张酸性偏大,气候潮湿,印品不易干燥
  用胶版 纸或一些国产铜版纸印刷时,由于印刷墨层厚实、纸张酸性大,墨层不易干燥,也容易发生粘脏。此时,应在油 墨里适当加入全能型墨宝,防止印品粘脏。
  (5)敲纸折 痕使印品发生摩擦
  印刷铜版纸时,由于纸张表面较光滑,若敲纸折痕突出,易与印 迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。对较厚的铜版纸,尽量不要敲,只采用 上揉或下揉的方法,把纸张揉平直、坚挺即可。
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